小K配方师，500强化妆品资深配方师，微信公众号：配方师小K 阅读原文 成功开发过多款护肤品的配方师来讲讲具体开发流程吧。 一 ：产品概念形成 市场部作为快速消费品行业的核心和大脑，很大程度上决定了新品到底是“爆品”还是“扑街”，每个产品经理在撰写产品计划书的时候，都会考虑以下几点: 1） 公司内部的开发准则: 举个例子，有的公司宣称产品是对环境友好的，所以他们用的的表面活性剂必须是可生物降解的，或者公司内部规定尼泊金酯类防腐剂不能用。这些都是所谓的原料“白名单”或者“黑名单”，配方师在挑选原料的时候，都要遵循这个 policy。 2）成本：这里的成本包括料体成本，包装成本和人工成本等等，成本是决定产品档次的一个重要因素之一。当然，不同渠道所设定的成本是不一样的，如果走商超渠道，成本偏低，利润也偏低，因为一级，二级经销商要抽掉一部分利润空间，如果是走直销渠道，不仅成本可以放的宽一些，厂家的利润空间也会大很多。 3）新品卖点：这是产品的核心，例如针对什么类型的消费者群体，有什么功效，解决什么肤质问题。很多大牌护肤品会有个主打的核心原料，一般会“营造”品牌故事，例如神仙水的 Pitera 取自日本酿酒工人的灵感等等。 二：配方调试和确定 这个阶段，市场部会把市场上的竞品给到配方师，让后者仿制出与竞品类似的外观、肤感、香味，例如外观要像小棕瓶啊，肤感要像小黑瓶啊，香味要像小绿瓶啊等等，这三个因素是消费者最先感知的，所以重要性不言而喻，因为功效啥的，一时半会还感觉不出来，就像外貌协会的人要先看脸，颜值不行，人家也不愿意看你“有趣的灵魂”嘛。 回到配方开发这个点上，有经验的配方师会根据竞品的成分表，脑海里迅速把竞品的配方框架搭起来，哪些原料组成了保湿剂，哪些原料是油脂，乳化剂的是如何搭配的，增稠体系是如何设计的，而防腐剂，香精，活性物（用量不高的情况下）都不会对外观和肤感造成很大影响。 按照经验初步打了一个样板，如果觉得肤感油腻，可以试试降低点油脂的用量，如果希望破水快，可以试着把增稠剂换成 U10 或者 AVC， 如果想要吸收快点，可以加点酒精或者挥发性硅油。 之后配方师把仿的差不多的样品给市场部同事评估，他们可能会有新的意见和想法，就这样来来回回拉锯好几次（我听过夸张的例子是配方师调整了上百次，估计配方调的已经生无可恋了吧），配方框架终于确定了！ 调香：通常市场部会把大致的香型方向给香精公司， 例如薰衣草香型，柠檬香型，之后调香师会推荐若干香精样品供市场部挑选，这玩意很主观，有时候挑选了几轮，还是觉得第一轮的香味合适! 功效原料：这部分是市场部和配方师共同确定的，市场部会收集目前市场上的流行趋势，看看哪些功效宣称容易开拓市场，例如抗氧化，修复皮肤屏障，抗蓝光，皮肤微生态等等，对应的，哪些活性成分是热点，例如烟酰胺，维 C， 维 A 醇，二裂酵母提取物等等，不过话说回来，有新意的宣称或者成分还是太少了，所以新锐品牌想要“出圈”是越来越难了! 而配方师会根据宣称的功效挑选合适的活性物，和原料公司共同合作确定功效成分的起效最低浓度和相关的功效测试方法，功效成分的品牌故事等等。 完成上述步骤，一个完整的配方就大功告成了！ 三：包装设计开发 包装的开发可以和配方开发同步进行，值得一提的是，包材的成本一般会比料体的成本要高。尤其是品牌方想设计一款高档，有特点的包装，这类包装往往需要开私模，有的甚至会申请包装设计专利，这些都给包装本身带来了较高的附加值，也更容易被消费者记住！ 四：配方 / 产品的测试 下一步就是开始各种测试了，这里简单列举下护肤品要做的测试吧： 1）稳定性测试：通常是三个月的高温（45 度）和常温，1 个月的低温（5 度），3 次高低温冷冻循环，主要考察护肤品在极端温度下是否会有什么异常，例如外观，气味，粘稠度等等。 2）包材兼容性测试：把料体装入实际的包装中，放置在不同的温度下，看是否会和包装发生反应，是否会出现渗透，泄漏等等。 3）防腐挑战测试：考察目前的防腐体系是否能抑制微生物的生长，不同的配方体系，pH 值的不同，对防腐剂选择的要求不一样，防腐剂挑战通常要做 1 个月左右，参考的是欧盟或者美国药典的方法。当然，如果某个防腐搭配是经常使用没啥问题的话，防腐剂挑战就可以不用做了。 4）备案检测的测试项目：最基本的包括常规 9 项（重金属和微生物），要求严格的公司还会做毒理实验，就是用小白兔做皮肤斑贴实验，就拿洗发水来说，因为洗发水会流入到眼睛，所以毒理要做急性皮肤测试和急性眼刺激。中度或者中度以上刺激是不能通过产品备案的。 5）功效评价测试：在当前的新规下，功效宣称要有科学依据，无论是国标方法，消费者调研，实验室测试，都要按照药监局的功效评估导则去实施，有的测试费用高达几十万，还不能保证一定能通过，这对小品牌造成了很大的压力，如果不宣称功效，怕市场打不开，如果宣称吧，大把的测试费用花出去，万一卖的不好就亏大发了。 五：原料和包材的准备 很多化妆品原料都是国外原料商生产的，如果国内有现货的还好，原料交期一般 1-2 个礼拜，如果要从国外订货的话，通常要 2-3 个月的时间，所以工厂排生产计划的时候，要给采购部预留原料和包材的采购时间 六：产品备案注册 这块内容通常是公司的法规部门在药监局官网上提交备案注册的相关资料，包括产品名称，生产地址，备案检测报告，花盒，标签文字等等，目前普通化妆品实行的是备案制，特殊产品实行的是注册制。 七：试生产 这个过程是为了衔接实验室小试和大生产的，否则贸然进行大生产，如果做砸了，几吨的料体就没了，损失了原料，人工不说，还会严重影响上市计划。中试试验主要是验证 / 摸索放大实验的可行性，一般做 50kg/100kg 的试生产居多，这时候需要根据实际生产确定配置参数，例如外搅拌多少转速，内搅拌速度，均质速度，什么时候该升温降温，如何判断料体是否混合均匀，哪步是配置的关键点，半成品指标的验证，灌装的验证等等，有时候为了达到节能减耗的要求，还需要研究不同的添加顺序，不同的搅拌速度对配置时间的影响。事实上，如果中试成功了，那大生产的成功率就达到 80%以上了。 八：大生产 / 商业化生产 根据中试的各项参数（搅拌速度，温度等），大生产的参数会进行微调，因为配置锅放大了，从 100kg 的锅子放大到 1000kg，甚至 7000kg， 以前学过化学就知道，不同锅子的直径不一样，假设角速度是一样的，这时搅拌锅壁的搅拌桨的速度也会不一样。所以大生产对设备的要求也就变高了，需要设备的效率也提高才能做出符合要求的产品。 九：出厂检验和交货 大生产出来的成品样品，要先做一轮成品的检测，这个成品检测会按照产品的执行标准进行，合格之后方可放行交货！ 大概就这么多吧，每个公司的流程都会有些不一样，以后想到再继续补充~ 阅读原文
